Кейс: Поставка оборудования на предприятие по переработке хмеля
Описание проекта
Заказчик — завод по производству и продаже сырья для пивоварения и дистилляции в Краснодарском крае
Перед экспертами нашей компании стояли сложные задачи и особенности, которые необходимо было принимать во внимание при модернизации производства. Основной акцент был сделан на предоставлении высокотехнологичной упаковочной линии, способной не только автоматизировать процесс упаковки гранул хмеля, но и обеспечить оптимальные условия для их хранения. Кроме того, важно было учесть возможность масштабирования производства в будущем без потерь в эффективности и качестве упаковки, а также обеспечить легкую интеграцию новой системы с уже существующим оборудованием на заводе.
Задача: Уйти от ручного труда по упаковыванию продукции, автоматизировать процесс упаковки гранул хмеля, увеличить срок его хранения.
Особенность: Хмель – уникальный продукт для рынка РФ. Его нужно хранить при температуре не выше 30С, чтобы он не потерял свои вкусовые качества.
Решение
Эксперты «АгатПак» остановили свой выбор на автоматической фасовочно-упаковочной машине вертикального типа «ПИТПАК М3М». Она разработана для фасовки и упаковки разнообразного спектра продукции: от пылящих и сыпучих материалов до гранул, мелких элементов, а также замороженных товаров, как пищевых, так и непищевых. Управление машиной осуществляется через удобный сенсорный экран. Модель может быть оснащена фасовочными трубами как круглой, так и прямоугольной формы. Машина оснащена серводвигателями для точности работы и функцией автоматической коррекции положения пленки, что обеспечивает стабильность и надежность упаковки.
Фасовка гранул хмеля производится по 5 кг в пакет с МГС (модифицированная газовая среда). Специально для данного проекта была подобрана и изготовлена пленка, аналогичная импортной, поставки которой прекратились в РФ в связи с санкциями. В итоге удалось добиться остаточной части кислорода на уровне 1-2% с учетом особенностей гранулированного пористого продукта. Упакованные пакеты с гранулированным хмелем уезжают на хранение в холодильные камеры. Весь процесс упаковки происходит полностью в автоматическом режиме. Производительность машины может доходить до 8 пачек в минуту с учетом необходимого газонаполнения.
Типы упаковки:
Плюсы от внедрения предложенного оборудования:
- Непрерывная эксплуатация производственного сегмента круглосуточно в период пиковой нагрузки.
- Оптимизация затрат на оплату труда и сокращение расходов на найм рабочих.
- Предотвращение потерь, связанных с возможными ошибками работников цеха, а также защита деловой репутации компании.
- Рациональное использование производственных площадей.
- Уменьшение экологического воздействия за счет эффективного использования ресурсов и снижения отходов.
Процесс
Собранный хмель отправляется в гранулятор, где прессуется в гранулы при температуре не выше 40 0С. Далее продукт сбрасывается по транспортеру в дозатор. Из дозатора поступает в трубу (формирователь пакета) с принудительной подачей углекислого газа и азота. При наполнении пакета остаточное количество кислорода по максимуму выдувается, насколько это возможно. Пакет запаивается и хранится при температуре 30С в холодильной камере.
Результаты внедрения оборудования
- Осуществлена транспортировка техники напрямую с завода-изготовителя в производственный цех Заказчика ✅
- Смоделирован и реализован подающий транспортер с вибробункером для обеспечения максимальной производительности новой техники ✅
- Выполнены все необходимые операции по запуску и наладке оборудования для его безупречной работы ✅
- Персонал Заказчика обучен необходимым навыкам для безопасного и продуктивного использования оборудования ✅
- Работает онлайн-поддержка для оперативного решения эксплуатационных вопросов и исправления возможных неполадок ✅
